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全自動CCD光學篩選機設備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統，其中檢測系統由于重要，檢測系統基于客戶對產品的檢測要求，跟據客戶的要求系統開發工程師再有指對性開發。
CCD光學篩選機可以對生產的每卷材料進行精準的質量統計，詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便，離線分析，用于后續分切和質量管理，可有效保證產品質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
機器視覺技術綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家講述一下一個完整的機器視覺系統的主要工作過程。
1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸發脈沖；
2、圖像采集部分按照事先設定的程序，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖；
3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描；
4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定，另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配；
5、攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出，圖像采集部分接收模擬視頻信號通過 A/D 將其數字化，圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中；
6、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結果或邏輯控制值，處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
目前市場上管件檢測大多采用人工檢測，造成檢測效率低、檢測成本高等問題，同時使得產品質量得不到保證，給管件生產廠家帶來相當大的困擾，投入大量的人工資金成本，卻得不到應有的效果。
CCD視覺檢測設備專門對金屬材質管件進行外觀的相關性能檢測的設備，檢測管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點、大坑、小坑等相關性能要求，同時還可以檢測管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
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